Marco Gianfranchi consulente

Metodi ed esperienze per le aziende che cambiano

Tag carpenteria

Lean

Pensare “lean” significa realizzare solo quanto chiede il cliente, nel momento in cui lo chiede, con la qualità richiesta…tutto ciò con il minimo sforzo. L’organizzazione della produzione snella (lean production) comporta dunque un ripensamento del business.

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5s: ordine e sicurezza

Le 5s (ordine e pulizia sul posto di lavoro) sono uno dei pilastri del miglioramento: in un ambiente ordinato è più facile capire se c’è qualcosa che non va e i problemi non possono più nascondersi.

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Progetti e settimane Kaizen

Il Kaizen è (senza dubbio) il più diffuso schema operativo per le imprese che vogliono migliorare costantemente la qualità dei processi. Interviene sulla rimozione degli sprechi (Muda) e sull’identificazione di contromisure rapide ed efficaci.

Fai Kaizen: risolvi i problemi dove si verificano

Il Kaizen è il modo di concepire il miglioramento attraverso lo schema “piccoli passi quotidiani senza mai interrompersi”, secondo l’originale filosofia Toyota.

È un’applicazione sistematica del processo di Problem Solving che aiuta l’organizzazione ad identificare le esigenze dei clienti interni (colleghi) ed esterni e a trasformare i gap in obiettivi di miglioramento.

Le soluzioni sono così semplici da lasciare spesso stupiti i partecipanti.

Caratteristiche del metodo

Velocità di implementazione
Impegno richiesto
Impatto sul business

Cos’è ?

Un metodo guida che attraverso la partecipazione del personale affronta in modo sistematico i problemi che si verificano quotidianamente all’interno delle organizzazioni. I problemi vengono identificati, selezionati e affrontati “senza stress” dal gruppo di lavoro.
Non di rado con la  semplice osservazione del processo (Gemba Walk) si riescono ad eliminare diverse attività a non valore.

Come si svolge l’intervento ?

Il Kaizen si fa direttamente in reparto o negli uffici dove si lavora. Il consulente, dopo una breve introduzione alle caratteristiche del metodo, guida i partecipanti nelle diverse fasi del processo PDCA.

Un cantiere Kaizen dura mediamente 5/6 giorni, da organizzarsi in un intervallo temporale 3 mesi.

A chi si rivolge ?

  • Aziende di produzione
  • Aziende di servizio
  • Studi professionali

Benefici attesi

  • rimozione degli sprechi (Muda) e delle attività a non valore
  • sistemazione del posto di lavoro senza fare investimenti
  • creazione di economici stratagemmi per evitare errori (Poka Joke)
  • miglioramento del clima aziendale

Quanto si può sistemare in 3 giorni di lavoro ?

Se esistono le condizioni (manageriali) per farlo, coloro che lavorano in reparto sono ben felici di migliorare il posto di lavoro.

5s

Questa immagine descrive il risultato ottenuto in termini di pulizia, recupero spazio e eliminazione dell’inutile in soli 3 giorni di lavoro presso l’officina meccanica di una grande industria.

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